Металот се таложи на порозното тело со електрохемиски метод, а депонираните компоненти се спојуваат со синтерување, а цврстината ја достигнува потребната високопорозна метална пена, која има висока порозност и може да се полни со повеќе материјали, како катализатори . , електролит итн.
3. Бакарната пена преку дупка се подготвува со процес на синтерување-десолвација, а електролитниот бакар во прав, честичките NaCl и адитивите се мешаат подеднакво и се пресуваат во зелени компакти. Печката за синтерување се става во аргон атмосфера за синтерување, а добиениот производ се става во циркулирачка топла вода. Се раствора во уредот, потоа се мие со ултразвучна водена бања и ацетон, и на крајот се суши за да се формираат отворени пори, кои се составени од тринасочна поврзана вселенска мрежа, со порозност од 50-81%, просечен дијаметар на пора од 0,2- 4 mm и распределба на порите.