Употреба на сферичен порозен алуминиум Сферичен порозен алуминиум е метален материјал кој содржи одредена количина, одредена големина на големината на порите и одредена порозност во алуминиумската матрица. Тоа е нов тип на еколошки структурен функционален материјал кој интегрира различни одлични својства. Вклучувајќи ја воздушната, опремата за оружје, машинското производство, бродовите и копнените возила, градежништвото и другите индустрии, побарувачката за сферични порозни алуминиумски материјали е главно концентрирана во апсорпција на звук и намалување на бучавата, апсорпција и тампонирање на енергија, намалување на вибрации, отпорност на експлозија, дисипација на топлина , филтрација, апсорпција на бранови, електромагнетна заштита и други апликации.

Примена на сферичен порозен алуминиум во воздушната

1. Изработка на воздушни перничиња за тешка опрема

Воздушното перниче со саќе од челична плоча, развиено во „Дванаесеттиот петгодишен план“ на мојата земја има висока густина и мал тампон за апсорпција на енергија. Апсорпцијата на енергија е околу 500KJ/m3, а погодна е само за воздушна опрема од околу 10 тони. Со поставувањето на 20 големи авиони, потребно е да се обезбедат перници за воздушна тешка опрема од околу 20 тони. Воздушните перничиња за тешка опрема изработени од сферична пена алуминиум се прикажани на слика 1, кои можат да се користат за воздушно оклопни возила, тенкови итн. Амфибиски борбени возила итн.; кога воздушна опрема од 20 тони, теоретската дебелина на тампон платформата е 250 mm, а вистинската дебелина е избрана како 500-800 mm, а слетувањето е стабилно; тоа може да се реализира во воздух со екипаж, кој не само што може да ја обезбеди безбедноста на животот на војниците, туку и веднаш по слетувањето. Влезете во битката и зголемете ја борбената ефикасност на вашите воздушни трупи.

2. Изработка на капаци за шахти за лансирање ракети од земја

Капаците на силосите за проектили се направени од јаглероден челик или скелет од легиран челик, армиран бетон и други материјали (Слика 2). Големиот капак на шахтата е долг околу 22 метри, широк околу 9 метри, дебел 1,5 метри и тежи повеќе од 600 тони. Капакот на шахтата е премногу гломазен, што не е погодно за брз одговор на отворање и затворање. Големиот капак на шахтата што користи композитна структура од челична плоча и сферична алуминиумска пена е прикажан на слика 3. Горната површина е челична плоча со дебелина од 20 mm, дебелината на средната сферична алуминиумска пена е 600 mm; долниот слој е PE лесонит 20mm, а долниот слој челична плоча е дебела 10mm. Тежината е 90 тони, а противчукањето е зголемено за повеќе од 1000 пати. За симулација е користен полуоклопниот проектил GBU-28 со дијаметар од 370 mm и силно експлозивно полнење од 306 kg. Поради ефектот на тампонирање на компресија на сферичниот пена алуминиум со дебелина од 600 mm, површината на проектилот за пробивање на оклоп на оклопната челична плоча со дебелина од 20 mm беше проширена на повеќе од 200 пати. Затоа, улогата на проектилот што пробива оклоп Силата е намалена на помалку од сто проценти, што го отежнува пробивањето.

3. Изработка на сферична пена алуминиумска врата отпорна на експлозија

Моментално користената армирано-бетонска врата отпорна на експлозија (слика 4) има вкупна дебелина од 300-400 mm, тежина од 20-30 тони и антиексплозивен капацитет од 3Mpa. Бидејќи е премногу тежок, тешко се отвора и затвора. Вратата отпорна на експлозија е изработена од композитна структура од алуминиумска плоча од јаглероден челик/сфера пена (слика 5). Панелот од јаглероден челик е дебел 5 mm, а средниот сендвич е сферичен алуминиум од пена со дебелина од 100 mm. Сферичната алуминиумска плоча од пена и челичната плоча се залепени со силиконски структурно лепило, а потоа се зајакнуваат со завртки за вдлабнатина. Способноста против тропање е повеќе од 1000Mpa, што е зголемено за 300 пати. Јакоста на притисок е еквивалентна на јачината на цврста челична плоча со дебелина од 110 mm; масата е 1/12 од онаа на армирано-бетонската врата отпорна на експлозија. прекинувач.