Вовед во предтретман на никел пена

Никел пенае материјал кој се користи за изработка на батериски електроди, а процесот на производство на обичен материјал од никел пена е следен: полиуретанскиот сунѓер прво се спроводува, потоа се електродепонира и на крајот се синтерува.

Во горенаведените чекори, проводниот третман генерално вклучувахемиско позлата, спроводливо лепило за обложување и вакуумско позлатана три начини; електродепозицијата може да биде сулфат или сулфамат никел; постојниот процес на синтерување најпрво се завршува со согорување на воздухот од полиуретанскиот сунѓер, а потоа редуцирање и синтерување на сунѓер под атмосфера што намалува водород во два чекора, при што воздухот што согорува од полиуретанскиот сунѓер се оксидира и декарбонизира на температура од 300 до 700 °C. °C. Процесот на синтерување е завршен со согорување на воздухот од полиуретанскиот сунѓер, а потоа редуцирање и синтерување на полиуретанскиот сунѓер во атмосфера што намалува водород; Третманот за редукција се изведува во атмосфера за редукција на водород на температура од 800 до 1000°C за 30-60 минути, а атмосферата за редукција е гас за распаѓање на амонијак, а потрошената количина на гас за распаѓање е 0,8-1,2 L/g (секој грам никел бара 0,8-1,2 литри гас за распаѓање на амонијак да се потроши)

Подобрен метод на правењеникел пена, чиј чекор опфаќа спроводливост, електроталожење и синтерување на полиуретански сунѓер, што се карактеризира со тоа што споменатиот чекор на синтерување е пиролиза и синтерување на полиуретанската пена директно во редуцирачка атмосфера по електроталожење, каде што редуцирачката атмосфера е гас за распаѓање на амонијак, температурата на намалување е 400-1000 ° C., времето на намалување е 30-60 минути, а количината на потрошувачка на гас за распаѓање е 0,4-0,8 L/g. (Секој грам никел треба да потроши 0,4-0,8 литри гас за распаѓање на амонијак.) Гасот за распаѓање на амонијак е мешавина од азот и водород, а волуменскиот однос на азот и водород е 1:3.

Механизмот на реакција е дека по електродепозиција наникел пенаСодржи полиуретан сунѓер директно во водород намалување атмосфера пиролиза синтерување, каде што јаглерод и водород акција, генерирање на CH4, C2H6 и други гасовити јаглеводороди, горенаведениот процес гасификација е доволен за отстранување на графит C во порозното тело почиста.

Ефикасно ги решава постојните недостатоци во постојната технологија на никел пена во процесот на синтерување, како што се лесно пукање, деформационо лачење, низок принос, висока потрошувачка на енергија, механичките својства на никел пена не се стабилни.