Каталитичкото согорување е целосна реакција на оксидација на горивото на површината на катализаторот. За време на реакцијата на каталитичко согорување, реактантите формираат површински слободни радикали со ниска енергија на површината на катализаторот, генерираат вибрациски возбудени производи и ослободуваат енергија во форма на инфрацрвено зрачење; кога реакцијата е завршена Во исто време, селективноста на катализаторот може ефикасно да ја потисне појавата на несакани реакции кои генерираат токсични и штетни материи, а во основа не се создаваат или многу малку загадувачи како NOх.CO и HC.
Каталитичкото согорување има широк опсег на намени. Според различни температури, може да се подели на ниско температурно согорување (1000℃).
Каталитичко согорување со ниска температура: прочистување на издувните гасови. Сушење на ниска температура
Каталитичко согорување со средна температура: плински апарати за домаќинство. Внатрешно и надворешно греење и греење.
Каталитичко согорување со висока температура: мотори на авиони. Производство на енергија од природен гас. Индустриски котли. Печки со висока температура.

Покрај технологијата за производство на катализатор со висока ефикасност и заштеда на енергија, технологијата за контрола на ниско ниво, технологијата за контрола на низок шум и технологијата за контрола на ниски NOх, главната технологија на производство на гасни инфрацрвени каталитички горилници е најважната работа е да се користете соодветен носач на катализатор за да одговара на технологијата за обложување на катализаторот, носачкиот материјал не само што треба да има силна отпорност на висока температура и отпорност на термички шок, туку и треба да има висока специфична површина за промовирање на ефектот на реакција на катализаторот и зголемување на ефикасноста на согорувањето.
Во моментов, саќе керамичките материјали обично се користат во индустријата, но керамиката има одредени ограничувања во јачината, отпорноста на термички шок и специфичната површина.
Во споредба со традиционалната саќе керамика и саќе метал, пена метал ги има следните предности, и тоа е најдобрата замена и надградба производ за сегашните производи.
1. Одлична отпорност на високи температури
2. Добра отпорност на киселина и алкали, може да се користи во сурови средини
3. Одлична пропустливост, низок отпор на воздух, тридимензионална структура на порите е попогодна за дистрибуција на воздухот
4. Металната подлога има добра топлинска спроводливост, одлична отпорност на термички удар, висока механичка сила и не е лесно да се скрши, а има долг работен век